压(yā)铸模(mó)具制造厂对压(yā)铸模具零件加工工艺设计与管理是专业压(yā)铸模具制造企业在开发制造模具过程中的重要技术和管理工作,是事关模具(jù)开发项目成(chéng)败的关(guān)键。
模具零件加工工艺设计职能,可在模具开(kāi)发与设计部门平行单列相关(guān)的组织(zhī),也可在(zài)制造(zào)管理部门单列相关组织(zhī),当企业规模较大时,可设(shè)立公司级的工艺设计(jì)部门,工艺设计管理职责应归属公司主管技术工作(zuò)的副总经理。
专业模具制造企业的工艺设计,不应是经验或操作惯性的延(yán)续(xù),不应(yīng)是口口相传或约定俗成,应是根据科学的计算、分析,辅以以往成功的经验,形成的可传递、可复制、可记录、可修订(dìng)、可留存的文件化技术资料。
工序作业指导书应逐步采用标准作业方式,这需要改变传统的(de)模具(jù)制造观念,用现代工业化的生(shēng)产理念重新思考模具的制造过程。
专业模具制造企业(yè)开展工艺(yì)设计(jì)和管理工作(zuò),首先要培养、建立(lì)专(zhuān)业的工艺管理设计团队,要普及工艺知识和新产品(pǐn)开发规范。
工艺设计不仅是工艺(yì)设计人员的事情,也是所有(yǒu)工序操作(zuò)人员的事情,只有工艺设计、工序操作人员(yuán)的工艺意识和水平同时提升,才能保证企业整体工艺能力和(hé)水平的提升。
设计的标(biāo)准化(huà)、模具零件的标(biāo)准化、模具零件加工(gōng)工艺的标准化,是压铸(zhù)模具零件加工工艺设计和管理的重要手段(duàn),也是提高工艺设计效率(lǜ)、降低工(gōng)艺成本的途径;特别是工艺设计的基础标准,比如:模具零件分类通用加(jiā)工工艺、模具零件加工过程(chéng)检验规程等,这些基础标准的建立,会大大(dà)减少工艺设(shè)计的工作量,有(yǒu)效提高设(shè)计效率。