锌合金（jīn）压铸是一种（zhǒng）利用高压强制将金属熔液（yè）压入形状复杂的金属模内（nèi）的一种精密铸（zhù）造法，是（shì）一种（zhǒng）精密的铸造方法。
由于锌合金压铸具有良（liáng）好的压（yā）铸性能（néng）和（hé）机械性能，因此（cǐ）在（zài）热室压铸中一（yī）直保（bǎo）持重要地（dì）位。
锌合金的优（yōu）点（diǎn）是熔点低、熔化和保温较方慢，压室和压铸（zhù）型壁受热少。如何才能减少（shǎo）缺陷，制造出符合要求的锌合金压铸件，主要有以下几个因素：
一、选择合适的压铸机
压铸（zhù）机是压铸生产的关键设备（bèi），其性能（néng）的好坏客观决定了压铸件的（de）优劣。正确选择压铸机，对保（bǎo）证产品质量（liàng）、提高生产效率、降（jiàng）低生产（chǎn）成本至关重要，压铸机的性（xìng）能取决于两个方面。
足够的锁模力：防止金属溶流压力最高峰，出现飞（fēi）边、飞（fēi）料。
足够（gòu）的注射能（néng）力：保证压铸时不造成工模过热或大量溢流，同时保证机器具有充分能力输（shū）送足够（gòu）的熔融金属（shǔ），并在短时间内以所需的速度，填充型腔。
二、压（yā）铸模具流道设（shè）计（jì）
由于锌合金（jīn）必须在短（duǎn）时间内充填型腔，因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一（yī）定的方式填充型（xíng）腔，它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模（mó）温分（fèn）布（bù）都起着重要的作用，同时也是决定压铸件质（zhì）量的重要因素。
压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管（guǎn）向浇口聚合（hé），避免尖（jiān）锐弯角（jiǎo），流程通径表（biǎo）面要光滑，以便减少阻力，保持液态锌合金的流动（dòng）速度。
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