锌合金压铸（zhù）使用过程中（zhōng）要注意哪些问题？
1.抗蚀性差（chà）。当合（hé）金成分中（zhōng）杂质元素铅、镉、锡超过标准（zhǔn）时，导（dǎo）致（zhì）铸件老化而发生变（biàn）形，表现为（wéi）体（tǐ）积胀大，机械性能特别是塑性显著下（xià）降，时间长了甚至破裂（liè）。
铅、锡、镉（gé）在锌合金中溶（róng）解（jiě）度（dù）很小，因而集中于（yú）晶粒边界而成为阴（yīn）极，富铝的固溶体（tǐ）成为阳极，在水蒸气(电（diàn）解质)存在的条件下，促（cù）成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
各类压铸锌合金工艺比较
1.煤气炉生产工艺
使用（yòng）高纯锌液作为（wéi）合金生产原料，用煤气（qì）炉避免了因搅拌机熔化而出现的增铁现象。为了控制合金锭重在±0.3Kg范围以内，采用（yòng）石墨锥控制流量技术。该工（gōng）艺流程简单，生产成本低。但煤气气炉的缺陷是直收（shōu）率低，机械搅拌使合金液（yè）的成分均匀性差。
2.电炉生产工艺
用大功率工频有芯炉将锌熔化并除掉熔渣，然后将锌液从炉子开孔处流（liú）出，再（zài）流（liú）人（rén）无芯炉（lú），将合金元素物料熔（róng）化并形成（chéng）合金液。利用倾翻装置将（jiāng）合金液倒出，通过溜槽流入保温炉内，再通过机械勺舀出，然后注入（rù）锌模（mó）内。
锌合金压铸该工艺最大的缺陷（xiàn）是从无芯（xīn）炉到电阻炉的（de）倾翻（fān）过（guò）程中产生的浮渣较多。且直线铸锭机的爬（pá）行振（zhèn）动对合金锭表面的质量形成不利。同时能耗较大。
