锌合金压铸是一种利用高压强制(zhì)将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法,是一种精密的铸造方法。
由于锌合金压铸具有良(liáng)好(hǎo)的压铸性(xìng)能和机械性能,因此在热室压铸中一(yī)直保持重要地位。
锌(xīn)合金的优点是(shì)熔点(diǎn)低、熔化和保温较方慢,压室和压铸型壁受热少,如何才能减少缺陷,制造出符合要求的(de)锌合金压铸件(jiàn),主要有以下(xià)几个因素:
一、选择合适的压铸机
压铸(zhù)机是压铸生产的关(guān)键设备,其性能的好坏客观决定(dìng)了压铸件的优劣,正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重(chóng)要,压铸机的性能取决于两个(gè)方面。
足够的锁模力:防止金属溶流压力最高峰(fēng),出现飞边、飞料。
足够的注射能力(lì):保证压铸时不造成工模过热或大量溢流,同时保证机器具有充分能力输(shū)送足够(gòu)的熔融金属,并(bìng)在短(duǎn)时间内以所需的速(sù)度,填充型(xíng)腔。
二、压铸模具流道设计
由(yóu)于锌合金必须在短时间内(nèi)充填型腔,因此压铸模及其流道系统(tǒng)的设计制作比(bǐ)塑(sù)胶(jiāo)模具要求高得多。
流道系统是引导金属溶液以一定的(de)方(fāng)式填充型腔,它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条(tiáo)件、模温分布都起着重要的作用。
同时也是决定(dìng)压铸件(jiàn)质量的重要因素,压铸模具的流道(dào)系统设计原则应该从鹅颈管(guǎn)向浇口聚合,避免(miǎn)尖锐弯角,流程通径表面(miàn)要光滑,以便减(jiǎn)少阻力,保持液态锌合金的流动速度。