锌(xīn)合(hé)金压铸的模具的设计与开发, 压铸是一种利用高压强制将金属(shǔ)熔液压入(rù)形状(zhuàng)复杂(zá)的金属模(mó)内的一种精密铸造法,是一种精密的铸(zhù)造方法。
由于锌合金压铸具有良好的压铸性能和机械性能,因此(cǐ)在(zài)热室压铸中一直保持重要地位。锌合金的优点是熔点低、熔化和保温较方慢(màn),压室(shì)和压铸型壁受热(rè)少。
如何才能减少缺陷,制造出符合要求(qiú)的锌合金压铸件,主要(yào)有以下几个(gè)因素:
一、选择合适的压铸机
压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏(huài)客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生(shēng)产(chǎn)效率、降低生(shēng)产成本至(zhì)关重要(yào),压铸机的性能取(qǔ)决于两个方面。
足够的锁模力:防止金属溶流压力最高峰,出现飞(fēi)边、飞料。
足够的注射能力:保证压铸时不造成工模过热或大量溢流,同时(shí)保证机器(qì)具有充分能力输送足够的熔融金属(shǔ),并在短时间内以(yǐ)所需的速度,填充型腔。
二、压铸模具流道设(shè)计
由于锌合金必须在短时间内充填型腔,因(yīn)此压铸模及其流道系统的设计制作比(bǐ)塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属(shǔ)溶液以一定的方(fāng)式填(tián)充型腔,它(tā)对金属液的流动方向、压力传递、填(tián)充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同(tóng)时也是决定压铸件质量的重要因素。
压铸模(mó)具的流道系统设计原(yuán)则应该从鹅颈管向浇口聚合,避免尖(jiān)锐弯角,流(liú)程通径表面要光滑,以便减少阻力,保持液态锌合(hé)金的流动速度。