压铸模具（jù）是一种铸液态模锻的一种方法（fǎ），压铸工艺要将压铸材料、压（yā）铸机、模具三大要素有（yǒu）机的综合运用，才能压铸出高效，外观质量较好的（de）工具，熟练把握（wò）中这三个重要（yào）步骤，可以使得（dé）生产更具节奏性，效率更好，品质更好。那么在压铸模具生产（chǎn）工作（zuò）时有哪（nǎ）些（xiē）注意事项呢？
1、在使（shǐ）用脱模剂的过程中是有一定的要求的，脱模剂的作用是用于压铸件的在工艺形成脱离的。
在使用时，压铸模具的表面温度一定要适（shì）中，不能过高或过低，否则这都会使得脱模剂无法（fǎ）良好的脱落，可能也会造成相关的损坏。脱模剂的使用也要均匀，应该是说做到少涂（tú）均匀，让铸件能顺利达到（dào）脱落（luò）的状态即可。
2、压铸模具的润滑也是非（fēi）常重（chóng）要的，润滑作为压铸模（mó）和压（yā）铸件（jiàn）的分型剂，便于压（yā）铸模卸件（jiàn），作为压铸（zhù）模和压机的（de）活（huó）动部分的润滑剂，减少摩（mó）擦，提高压铸模的使用寿命。
此外，还可以作为（wéi）压铸模的冷却剂，并降低（dī）模具由于（yú）长（zhǎng）期工作的热疲劳，延长了模具寿命（mìng）。
3、压铸模具在（zài）使用前要记得预热，预热的目的是防止压铸（zhù）模具受热范围较小，且集中，使得模具受到强烈的（de）热力和开裂，导致模具的损坏，所以（yǐ）在使用的过程中（zhōng）记得预热模具。
压铸模具在平时的使用中多多（duō）注意保（bǎo）养，这样才能避免模具的损坏，从而提高其使用寿命。
随着我国科技的发展和更替，压铸行业（yè）迎来了一个崭新的时期（qī），工业技术的发展为压铸行业提供了一（yī）个技术的支持，也是对压（yā）铸模具综合性能力的一个全新（xīn）考验。
189-3392-9998
