锌合金压铸使用（yòng）过程中要注意哪些问题？
1.抗蚀性差。当合金成（chéng）分中杂质元素铅（qiān）、镉、锡超过标（biāo）准时，导致铸（zhù）件老化而发生变形，表现为体积胀（zhàng）大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
铅（qiān）、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富（fù）铝的固溶体成为阳极，在水蒸气(电解质)存（cún）在（zài）的条件下，促成晶间（jiān）电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
各类压铸锌合金工（gōng）艺比较
1.煤气炉生产工（gōng）艺
使（shǐ）用高纯锌液作（zuò）为（wéi）合金生产（chǎn）原料，用煤气炉避免了因搅拌机熔化而（ér）出现的增铁现象。为了控制合金锭重在±0.3Kg范围以内，采用石（shí）墨锥控制流量技术。该工艺流程简单，生产（chǎn）成本（běn）低。但煤气气（qì）炉的缺陷是直收率低，机械搅拌使合金液的（de）成分均匀性差。
2.电炉生产工艺
用大功率工频有芯炉（lú）将锌熔化并除掉熔渣（zhā），然后（hòu）将锌（xīn）液从（cóng）炉子开孔处流出，再流人无芯炉，将合金元素（sù）物料熔化并形成合金液。利用倾翻装置（zhì）将合金液（yè）倒（dǎo）出，通过溜（liū）槽流入保温炉内，再通过机械勺舀出，然后注入锌模内（nèi）。
锌合金压铸该工艺最大的缺陷是从无芯（xīn）炉到电阻（zǔ）炉的倾翻过程中产生的浮（fú）渣较多。且直线铸锭机的爬行振动（dòng）对合金锭表面的质量形成不利。同时能耗较大（dà）。
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