锌合金（jīn）压铸模具开发在不同的地方（fāng）有不同的叫法，如铝压铸（zhù）零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。由（yóu）于金属铝及铝合金具有很好的流动性和（hé）可塑（sù）性，而（ér）且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝合金压铸件（jiàn）可以做出（chū）各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的（de）减少（shǎo）了铸件的机械（xiè）加工量和（hé）金属铝（lǚ）或铝合金的铸（zhù）造余量（liàng），不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;而铝及铝合（hé）金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性.
前机床铸件大部（bù）分为灰（huī）铸铁，对于灰铸铁件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔（róng）炼温度、孕育（yù）处理直至（zhì）热时（shí）效等环境锌合金（jīn）压铸模具开发的严格控制。
1、熔炼（liàn）环节
1)碳当量。应采用（yòng）较高的碳当量，HT250，以3.95为好（hǎo）;HT300,以3.82为好;HT350，以3.76为好。
2)硅碳比。建议（yì）最好将硅碳比控制在0.55-0.62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
2、配料
生铁的加入量要低于10%，同时采（cǎi）用高废（fèi）钢、高（gāo）渗碳工艺，这样石墨品质好。
3、铁液温度（dù）
高的铁液温度可细（xì）化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时（shí），铁液氧化（huà）会减少，SiO2灰渣显著降低。
189-3392-9998
